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喷砂工艺
一、淮南功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、淮南热处理件表面的残盐和氧化层、淮南轧制件表面的氧化层、淮南锻造件表面的氧化层、淮南焊接件表面的氧化层、淮南铸件表面的型砂及氧化层、淮南机加件表面的残留污物和微小毛刺、淮南旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、淮南刷镀工艺、淮南喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、淮南涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、淮南主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、淮南磨料粒度、淮南本地磨液浓度、淮南本地喷射距离、淮南本地喷射角度、淮南本地喷射时间、淮南本地压缩空气压力等.
三、淮南本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、淮南本地角度(θ).


加压式喷砂机的分类
加压式喷砂机(压送式喷砂机)与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式(吸入式)喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机(压送式喷砂机)的优点就很明显了。
加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料回收/分离工作与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机(压送式喷砂机)喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大。另外,加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接。
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。
加压式喷砂机的主要特点:1、淮南设计新颖,结构科学合理;操作方便,加工性能优越性;2、淮南喷砂速率快,撞击点深;3、淮南压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制,清除了目前国内普通加压机容易出的故障;特别减少了排气电磁阀的损坏;4、淮南配置吸风除尘系统,符合环保要求;
适用范围: 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理,如:热处理工件,清理铸造件,热处理件去毛刺,残渣,石碑雕刻,特别适用于喷金刚砂,玻璃砂



上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术,广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒,喷砂能够去除金属表面的氧化层、淮南同城锈迹及污垢,显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、淮南同城家具生产和家电行业,喷砂处理已成为不可或缺的一环,确保产品表面光洁度与美观度,提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性,在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、淮南同城冲压件还是焊接件,喷砂都能有效去除表面氧化皮、淮南同城残渣及污垢,为后续处理提供清洁的基底。在航天、淮南同城汽车及机械制造等领域,喷砂加工已成为表面清理的标准流程,确保工件质量符合严苛标准。


